혁신을 향한 우리의 헌신 튜브 벤딩

S3000-22V

플라스틱 튜브 벤딩 기계(튜브 직경 6-22mm)
  • 연료 라인 및 브레이크 라인과 같은 자동차 시스템에 적합한 6mm에서 22mm 범위의 튜브를 효율적으로 벤딩합니다.
  • 공급, 가열, 벤딩, 냉각 등 주요 공정을 자동화합니다.
  • 금속 금형이 필요하지 않아 폐기물을 줄이고 설치 시간을 단축할 수 있습니다.
  • 다양한 튜브 재질을 고정밀도로 처리하며 에너지 소비를 최소화합니다.
튜브 벤딩 형상
튜브 벤딩 형상
튜브 벤딩 형상
튜브 벤딩 형상
튜브 벤딩 형상
튜브 벤딩 형상
튜브 벤딩 형상
튜브 벤딩 형상
SAIMANSI: 효율적인 튜브 벤딩 및 열성형 장비의 신뢰할 수 있는 파트너

Saimansi는 자동차 튜브 절곡 및 열성형 공정에 최적화된 고품질 솔루션을 전문적으로 제공합니다. 다년간의 경험과 끊임없는 기술 혁신을 바탕으로, 사이만스는 현대 자동차 튜브 제조의 다양한 요구를 충족시키는 신뢰성 높은 플라스틱 튜브 열성형 장비를 공급하고 있습니다. 생산 효율성과 지속 가능성을 높이기 위한 광범위한 미션의 일환으로, 당사는 에너지 소비를 줄이고 생산 속도를 향상시키는 튜브 벤딩 장비 개발에 주력하고 있습니다. 2005년부터 자동차 튜브 피팅 및 나일론 튜브 분야에서 신뢰받아온 모회사 Boshite의 지원 아래, 사이만스는 고객의 높은 품질 기준을 충족하고 제조 공정을 최적화할 수 있도록 유연하고 효과적인 튜브 절곡 솔루션을 지속적으로 제공합니다.

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자사 플라스틱 튜브 벤딩 기계의 장점
파이프 디코일러 (재료 준비)

같은 튜브 직경을 가진 여러 제품의 경우, 파이프 디코일러만 준비하면 됩니다. 다른 제품 도면이나 주문량에 따라 튜브를 미리 자르거나 정리할 필요가 없습니다. 이는 수작업 절단 과정, 저장 분류 및 추가 관리 작업을 없애줍니다. 열성형 기계는 프로그램된 길이로 튜브를 자동으로 절단하여 이차 절단이 필요 없으며, 자재 낭비를 줄입니다..

디지털 프로그래밍 (금형 및 공구 불필요)

금형의 필요성을 없애며, 금형 투자, 저장 및 관리와 관련된 비용을 절감합니다. 이 혁신은 설정 과정을 단순화하고 디지털 인터페이스를 통해 빠른 프로토타입 제작과 조정을 가능하게 하여 신제품 개발 주기를 크게 단축시킵니다.

Thermoforming

가열 시스템은 개별 건조 오븐의 필요성을 없애며, 에너지 사용을 크게 줄이고 필요한 운영 공간을 최소화합니다. 360도 대류 가열 방법을 적용하여 튜브를 균일하고 정확하게 가열하며, 이는 생산 효율성을 크게 향상시키고 일관된 제품 품질을 보장합니다..

디지털 제어 공기 냉각

에너지 소비와 기계 투자 비용을 절감하고, 공간 요구 사항을 최소화하며, 생산 효율성 및 제품 품질을 향상시킵니다. 디지털 제어 공기 흐름을 사용하여 시스템은 냉각 속도를 정확하게 관리하며, 이는 완성된 제품의 완전성과 균일성을 유지하는 데 중요합니다..

자동 절단

정확하고 효율적인 절단을 통해 자재 낭비를 크게 줄입니다..

높은 제품 일관성

디지털 제어 균일 가열을 통해 균등한 가공이 이루어지며, 냉각 후 재료는 정확하고 미리 정해진 길이로 절단됩니다. 이는 제품 일관성을 향상시키고, 모든 제품이 품질 기준을 충족하게 하며, 자재 낭비를 크게 줄입니다.

저희의 효율적인 나일론 튜브 벤딩 기계는 VOSS, ContiTech, Teklas, Chinaust, Wintechauto, Tianjin Pengling Group, Zhejiang Junhe Technology와 같은 선도적인 기업들에 의해 신뢰받고 있습니다.